ზოგადი დებულებები
CHUANGRONG-ის PE მილების დიამეტრი 20 მმ-დან 1600 მმ-მდე მერყეობს და მომხმარებლებისთვის ხელმისაწვდომია ფიტინგების მრავალი ტიპი და სტილი. PE მილები ან ფიტინგები ერთმანეთთან დაკავშირებულია თერმული შედუღებით ან მექანიკური ფიტინგებით.
PE მილის სხვა მასალის მილებთან შეერთება ასევე შესაძლებელია შეკუმშვის ფიტინგების, ფლანგების ან სხვა კვალიფიციური ტიპის წარმოებული გარდამავალი ფიტინგების საშუალებით.
თითოეული შეთავაზება გულისხმობს კონკრეტულ უპირატესობებსა და შეზღუდვებს მომხმარებლის მიერ შესაძლო შეერთების სიტუაციისთვის. რეკომენდებულია სხვადასხვა მწარმოებლებთან დაკავშირება, რათა მიიღონ ინფორმაცია შეერთებისთვის ხელმისაწვდომი შესაბამისი გამოყენებისა და სტილის შესახებ, როგორც ეს აღწერილია ამ დოკუმენტში ქვემოთ.
დაკავშირების მეთოდები
ამჟამად ინდუსტრიაში გამოიყენება ტრადიციული თერმული შედუღების შეერთებების რამდენიმე ტიპი: კონდახის, სადგამისებრი და სოკეტისებრი შედუღება. გარდა ამისა, ელექტროშედუღების (EF) შეერთება ხელმისაწვდომია სპეციალური EF შემაერთებლებით და სადგამისებრი ფიტინგებით.
თერმული შერწყმის პრინციპი გულისხმობს ორი ზედაპირის გაცხელებას განსაზღვრულ ტემპერატურამდე, შემდეგ კი მათი ერთმანეთთან შერწყმას საკმარისი ძალის გამოყენებით. ეს ძალა იწვევს გამდნარი მასალების ნაკადს და შერევას, რაც იწვევს შერწყმას. მილებისა და/ან ფიტინგების მწარმოებლის პროცედურების შესაბამისად შედუღებისას, შეერთების არე ხდება ისეთივე ძლიერი ან უფრო ძლიერი, როგორც თავად მილი, როგორც დაჭიმვის, ასევე წნევის თვისებებით და სწორად შედუღებული შეერთებები აბსოლუტურად გაჟონვისგან დაცულია. როგორც კი შეერთება გაცივდება გარემოს ტემპერატურასთან ახლოს, ის მზადაა დასამუშავებლად. ამ თავის შემდეგი ნაწილები იძლევა ზოგად პროცედურულ მითითებებს თითოეული ამ შეერთების მეთოდისთვის.
დუნდულების შერწყმის ნაბიჯები
1. მილები უნდა დამონტაჟდეს შედუღების აპარატში და ბოლოები გაიწმინდოს არანალექიანი სპირტით, რათა მოშორდეს ყველა ჭუჭყი, მტვერი, ტენიანობა და ცხიმიანი ფენა თითოეული მილის ბოლოდან დაახლოებით 70 მმ-ით დაშორებული ზონიდან, როგორც შიდა, ასევე გარე დიამეტრის ზედაპირებზე.
2. მილების ბოლოები იჭრება მბრუნავი საჭრელით, რათა მოიხსნას ყველა უხეში ბოლო და დაჟანგვის ფენა. დამუშავებული ბოლოები უნდა იყოს კვადრატული და პარალელური.
3. PE მილების ბოლოები თბება გამათბობელ ფირფიტაზე წნევის ქვეშ (P1) შეერთებით. გამათბობელი ფირფიტები უნდა იყოს სუფთა და დაბინძურებისგან თავისუფალი და შენარჩუნებული იყოს ზედაპირის ტემპერატურის დიაპაზონში (210±5 ℃C PE80-ისთვის, 225±5 C PE100-ისთვის). შეერთება შენარჩუნებულია მანამ, სანამ მილის ბოლოების გარშემო თანაბარი გათბობა არ დამყარდება, შემდეგ კი შეერთების წნევა მცირდება უფრო დაბალ მნიშვნელობამდე P2(P2=Pd). შემდეგ შეერთება შენარჩუნებულია მანამ, სანამ „სითბოს შთანთქმის ეტაპი“ არ დასრულდება.
ბატფუჟენ
PE მილებისა და მილების PE ფიტინგებთან შეერთების ყველაზე ფართოდ გამოყენებადი მეთოდია კონდახით შეერთება, რაც გულისხმობს მილის კონდახის ბოლოების თერმული შეერთებას, როგორც ეს ნაჩვენებია ნახაზზე. ეს ტექნიკა უზრუნველყოფს მუდმივ, ეკონომიურ და ნაკადის ეფექტურ შეერთებას. მაღალი ხარისხის კონდახით შეერთებებს ამზადებენ გაწვრთნილი ოპერატორები კარგ მდგომარეობაში.
კონდახით შედუღება, როგორც წესი, გამოიყენება 63 მმ-დან 1600 მმ-მდე ზომის PE მილებზე, მილებზე, ფიტინგებსა და ბოლოების დამუშავებაზე შეერთებებისთვის. კონდახით შედუღება უზრუნველყოფს ერთგვაროვან შეერთებას მილებისა და ფიტინგების მასალების იგივე თვისებებით და გრძივი დატვირთვებისადმი წინააღმდეგობის უნარით.
4. შემდეგ გაცხელებული მილის ბოლოები იხსნება და გამათბობელი ფირფიტა რაც შეიძლება სწრაფად იხსნება (t3: კონტაქტური წნევა არ არის).
5. გაცხელებული PE მილის ბოლოები შემდეგ ერთმანეთში იკვრება და თანაბრად იწვება შედუღების წნევის მნიშვნელობამდე (P4=P1). ეს წნევა შენარჩუნებულია გარკვეული პერიოდის განმავლობაში, რათა შედუღების პროცესი დაიწყოს და შედუღებული შეერთება გაცივდეს გარემოს ტემპერატურამდე და შესაბამისად, მიაღწიოს სრულ სიმტკიცეს (t4+t5). ამ გაგრილების პერიოდში შეერთებები უნდა დარჩეს ხელუხლებელი და შეკუმშვის ქვეშ. არავითარ შემთხვევაში არ უნდა შეასხუროთ შეერთებებს ცივი წყალი. დროის, ტემპერატურისა და წნევის კომბინაციები დამოკიდებულია PE მასალის ხარისხზე, მილების დიამეტრსა და კედლის სისქეზე, ასევე გამოყენებული შედუღების აპარატის ბრენდსა და მოდელზე. CHUANGRONG-ის ინჟინრებს შეუძლიათ მოგაწოდონ ინფორმაცია ცალკეულ მრიცხველებში, რომლებიც ჩამოთვლილია შემდეგი ფორმებით:
| სპეციალური სტრატეგიული დიფერენციალი | ზომა | Pw | ევ* | t2 | t3 | t4 | P4 | t5 |
| SDR17 | (მმ) | (მპა) | (მმ) | (s) | (s) | (s) | (მპა) | (წთ) |
| D110*6.6 | 321/S2 1.0 | 66 6 6 321/S2 9 | ||||||
| D125*7.4 | 410/S2 | 1.5 | 74 | 6 | 6 | 410/S2 | 12 | |
| D160*9.5 | 673/S2 | 1.5 | 95 | 7 | 7 673/S2 | 13 | ||
| D200*11.9 | 1054/S2 | 1.5 | 119 | 8 | 8 | 1054/S2 | 16 | |
| D225*13.4 1335/S2 | 2.0 | 134 | 8 | 8 1335/S2 | 18 | |||
| D250*14.8 | 1640/S2 | 2.0 | 148 | 9 | 9 | 1640/S2 | 19 | |
| D315*18.7 2610/S2 | 2.0 | 187 | 10 | 10 | 2610/S2 24 | |||
| SDR13.6 | D110*8.1 | 389/S2 | 1.5 | 81 | 6 | 6 | 389/S2 | 11 |
| D125*9.2 502/S2 | 1.5 | 92 | 7 | 7 502/S2 | 13 | |||
| D160*11.8 | 824/S2 | 1.5 | 118 | 8 | 8 | 824/S2 | 16 | |
| D200*14.7 1283/S2 | 2.0 | 147 | 9 | 9 | 1283/S2 19 | |||
| D225*16.6 | 1629/S2 | 2.0 | 166 | 9 | 10 | 1629/S2 | 21 | |
| D250*18.4 2007/S2 | 2.0 | 184 | 10 | 11 | 2007/S2 | 23 | ||
| D315*23.2 | 3189/S2 | 2.5 | 232 | 11 | 13 | 3189/S2 | 29 | |
| SDR11 | D110*10 | 471/S2 | 1.5 | 100 | 7 7 | 471/S2 | 14 | |
| D125*11.4 | 610/S2 | 1.5 | 114 | 8 | 8 | 610/S2 | 15 | |
| D160*14.6 1000/S2 | 2.0 | 146 | 9 9 | 1000/S2 | 19 | |||
| D200*18.2 | 1558/S2 | 2.0 | 182 | 10 | 11 | 1558/S2 | 23 | |
| D225*20.5 1975/S2 | 2.5 | 205 | 11 | 12 | 1975/S2 | 26 | ||
| D250*22.7 | 2430/S2 | 2.5 | 227 | 11 | 13 | 2430/S2 | 28 | |
| D315*28.6 3858/S2 | 3.0 286 13 15 3858/S2 35 | |||||||
ew* არის შედუღების მძივის სიმაღლე შედუღების შეერთების ადგილას.
საბოლოო შედუღების ღეროები სრულად უნდა იყოს გადახვევული, თავისუფალი ორმოებისა და სიცარიელისგან, სწორი ზომისაა და ფერის შეცვლისგან. სწორად შესრულების შემთხვევაში, კონდახის შედუღების შეერთების მინიმალური გრძელვადიანი სიმტკიცე უნდა იყოს საწყისი PE მილის სიმტკიცის 90%.
შედუღების კავშირის პარამეტრები უნდა შეესაბამებოდესსურათზე მოცემული მოთხოვნების შესაბამისად:
B=0.35∼0.45en
H=0.2∼0.25en
h=0.1∼0.2en
შენიშვნა: შერწყმის შედეგების შემდეგ უნდა beთავიდან აცილება:
ზედმეტი შედუღება: შედუღების რგოლები ძალიან ფართოა.
უვარგისობის გამო კონდახის შერწყმა: ორი მილი არ არის ერთმანეთში გასწორებული.
მშრალი შედუღება: შედუღების რგოლები ძალიან ვიწროა, როგორც წესი, დაბალი ტემპერატურის ან წნევის ნაკლებობის გამო.
არასრული დახვევა: შედუღების ტემპერატურა ძალიან დაბალია.
სოკეტების შერწყმა
შედარებით მცირე დიამეტრის (20 მმ-დან 63 მმ-მდე) პოლიეთილენის მილებისა და ფიტინგებისთვის, ბუდისებრი შედუღება მოსახერხებელი მეთოდია. ეს ტექნიკა გულისხმობს მილის ბოლოების გარე და ბუდისებრი ფიტინგის შიდა ზედაპირის ერთდროულად გაცხელებას მანამ, სანამ მასალა არ მიაღწევს რეკომენდებულ შედუღების ტემპერატურას, დნობის ნიმუშის შემოწმებას, ჩიპის ბოლო ბუდეში ჩასმას და მის ადგილზე დაჭერას შეერთების გაცივებამდე. ქვემოთ მოცემული სურათი ასახავს ბუდისებრი შედუღების ატიპიურ შეერთებას.
გამათბობელი ელემენტები დაფარულია PTFE-ით და ყოველთვის უნდა იყოს სუფთა და დაბინძურებისგან თავისუფალი. გამათბობელი ხელსაწყოები უნდა იყოს დაყენებული და დაკალიბრებული ისე, რომ შენარჩუნდეს ზედაპირის სტაბილური ტემპერატურის დიაპაზონი 240 C-დან 260℃-მდე, რაც დამოკიდებულია მილის დიამეტრზე. ყველა შეერთება უნდა განხორციელდეს საფარის ქვეშ, რათა თავიდან იქნას აცილებული შეერთებების დაბინძურება მტვრისგან, ჭუჭყისგან ან ტენისგან.
სოკეტის შერწყმის პროცედურა
1. გაჭერით მილები, გაწმინდეთ შპიგოტის მონაკვეთი სუფთა ქსოვილით და არანალექიანი სპირტით ბუდის მთელ სიღრმემდე. მონიშნეთ ბუდის სიგრძე. გაწმინდეთ ბუდის მონაკვეთის შიდა მხარე.
2. მილის გარე ფენის მოსაშორებლად გახეხეთ მილის შლანგის გარე მხარე. არ გახეხოთ ბუდეების შიდა მხარე.
3. დაადასტურეთ გამათბობელი ელემენტების ტემპერატურა და დარწმუნდით, რომ გამათბობელი ზედაპირები სუფთაა.
4. შლანგისა და ბუდის სექციები გამათბობელ ელემენტებზე მიამაგრეთ სრულ სიგრძემდე და გაცხელება შესაბამისი პერიოდის განმავლობაში გააჩერეთ.
5. გამათბობელი ელემენტებიდან გამოაცალეთ შპალერისა და ბუდის ნაწილები და შეერთების მთელ სიგრძეზე თანაბრად მიაწექით ერთმანეთს, შეერთებების დეფორმაციის გარეშე. დაამაგრეთ შეერთებები და გააჩერეთ სრულ გაგრილებამდე. ამის შემდეგ შედუღების ნაკადის ღერო თანაბრად უნდა გამოჩნდეს ბუდის ბოლოს მთელ წრეწირზე.
პარამეტრები სოკეტების შერწყმა
| დნ, mm | სოკეტის სიღრმე, mm | შერწყმის ტემპერატურა, C | გათბობის დრო, S | შერწყმის დრო, S | გაგრილების დრო, S |
| 20 | 14 | 240 | 5 | 4 | 2 |
| 25 | 15 | 240 | 7 | 4 | 2 |
| 32 | 16 | 240 | 8 | 6 | 4 |
| 40 | 18 | 260 | 12 | 6 | 4 |
| 50 | 20 | 260 | 18 | 6 | 4 |
| 63 | 24 | 260 | 24 | 8 | 6 |
| 75 | 26 | 260 | 30 | 8 | 8 |
| 90 | 29 | 260 | 40 | 8 | 8 |
| 110 | 32.5 | 260 | 50 | 10 | 8 |
შენიშვნა: სოკეტების შედუღება არ არის რეკომენდებული SDR17 და უფრო დაბალი დონის მილებისთვის.
მექანიკური კავშირები
როგორც თერმული შედუღების მეთოდების შემთხვევაში, ხელმისაწვდომია მექანიკური შეერთების მრავალი სტილი და მეთოდი, როგორიცაა: ფლანგური შეერთება, PE-ფოლადის გარდამავალი ნაწილი...
ელექტროშერწყმა
ტრადიციული თერმული შეერთებისას, მილისა და ფიტინგის ზედაპირების გასათბობად გამოიყენება გამათბობელი ხელსაწყო. ელექტროშერწყმის შეერთება შიგნიდან თბება, ან შეერთების საზღვარზე არსებული გამტარით, ან, როგორც ერთ-ერთ დიზაინშია, გამტარი პოლიმერით. სითბო წარმოიქმნება ფიტინგში გამტარ მასალაზე ელექტრული დენის მიწოდებისას. სურათი 8.2.3.A ასახავს ელექტროშერწყმის ტიპურ შეერთებას. ელექტროშერწყმის პროცესის გამოყენებით დამზადებული PE მილსა და მილს შორის შეერთებისთვის საჭიროა ელექტროშერწყმის შემაერთებლების გამოყენება. ტრადიციულ თერმულ შერწყმასა და ელექტროშერწყმას შორის მთავარი განსხვავება სითბოს მიწოდების მეთოდია.
ელექტროფუზიის პროცედურა
1. მილები კვადრატულად გაჭერით და მილები ბუდის სიღრმის ტოლ სიგრძეზე მონიშნეთ.
2. მილის ონკანის მონიშნული მონაკვეთი დაახლოებით 0.3 მმ სიღრმეზე გახეხეთ, რათა ყველა დაჟანგული PE ფენა მოაშოროთ. PE ფენების მოსაშორებლად გამოიყენეთ ხელის ან მბრუნავი საფხეკი. არ გამოიყენოთ სახეხი ქაღალდი. ელექტროშერწყმის ფიტინგები აწყობამდე დალუქულ პლასტმასის პარკში დატოვეთ. არ გახეხოთ ფიტინგის შიდა მხარე, გაწმინდეთ დამტკიცებული საწმენდი საშუალებით, რათა მოაშოროთ მტვერი, ჭუჭყი და ტენიანობა.
3. მილი ჩადეთ შემაერთებელში მითითებულ ნიშნულებამდე. დარწმუნდით, რომ მილები მომრგვალებულია და დახვეული PE მილების გამოყენებისას, ოვალურობის მოსაშორებლად შეიძლება საჭირო გახდეს დამრგვალების გამოყენება. დაამაგრეთ შეერთების შეკრება.
4. შეაერთეთ ელექტრული წრედი და მიჰყევით კონკრეტული დენის მართვის პანელის ინსტრუქციას. არ შეცვალოთ სტანდარტული შედუღების პირობები კონკრეტული ზომისა და ტიპის ფიტინგისთვის.
5. დატოვეთ შეერთება დამჭერის შეკრებაში სრული გაგრილების დროის დასრულებამდე.
Saddle Fusion
ნახაზ 8.2.4-ზე ილუსტრირებული უნაგირის მილის გვერდზე შეერთების ტრადიციული ტექნიკა გულისხმობს მილის გარე ზედაპირისა და „უნაგირის“ ტიპის შესაერთებლის ზედაპირის ერთდროულად გაცხელებას ჩაზნექილი და ამოზნექილი ფორმის გამათბობელი ხელსაწყოებით, სანამ ორივე ზედაპირი არ მიაღწევს სათანადო შედუღების ტემპერატურას. ეს შეიძლება მიღწეული იქნას ამ მიზნით შექმნილი უნაგირის შედუღების აპარატის გამოყენებით.
უნაგირისებრი შერწყმის სახსრის შესაქმნელად ჩვეულებრივ გამოიყენება რვა ძირითადი თანმიმდევრული ნაბიჯი:
1. გაწმინდეთ მილის ზედაპირი, სადაც უნდა განთავსდეს საკიდის ფიტინგები
2. დაამონტაჟეთ შესაბამისი ზომის გამათბობლის სავარძლის ადაპტერები
3. დაამონტაჟეთ უნაგირის შედუღების მანქანა მილზე
4. მილისა და ფიტინგის ზედაპირების მომზადება რეკომენდებული პროცედურების შესაბამისად
5. ნაწილების გასწორება
6. გააცხელეთ როგორც მილი, ასევე სადგამის ფიტინგები
7. დააჭირეთ და გააჩერეთ ნაწილები ერთად
8. გააგრილეთ სახსარი და ამოიღეთ შედუღების აპარატი
ჩუანგრონგიარის სააქციო ინდუსტრიისა და ვაჭრობის ინტეგრირებული კომპანია, რომელიც დაარსდა 2005 წელს და ორიენტირებულია მაღალი სიმკვრივის პოლიეთილენის (HDPE) მილების, ფიტინგებისა და სარქველების, პოლიპროპილენის (PPR) მილების, ფიტინგებისა და სარქველების, პოლიპროპილენის (PP) კომპრესიული ფიტინგებისა და სარქველების წარმოებაზე, ასევე პლასტმასის მილების შედუღების აპარატების, მილების ხელსაწყოების, მილების შეკეთების დამჭერების და ა.შ. გაყიდვაზე. დამატებითი ინფორმაციისთვის, გთხოვთ, დაგვიკავშირდეთ +86-28-84319855 ნომერზე.chuangrong@cdchuangrong.com, www.cdchuangrong.com
გამოქვეყნების დრო: 2025 წლის 8 ივლისი
